| Stolqualitéitstyp | Formstahl: |
| Standard |
|
| Produktiounsspezifikatiounen | Stolplack, Blech, Coil, Flaachstang, Ronnstang, Bandstol, Drot, All Zorte vu Schmiedmaterialien. |
| Maschinéierung | Dréien Fräsen Schleifen Déif Lächerbuerung: Längt maximal 9,8 Meter. |
| Aarbechtsberäich | Ronn Staangstahl: 1mm bis 2000mm Quadratfërmeg Stol: 10mm bis 1000mm Stolplack/Blech: 0,08 mm bis 800 mm Breet: 10mm bis 1500mm Längt: Mir kënnen all Länge baséiert op d'Ufuerderunge vum Client liwweren. Schmieden: Wellen mat Flanken/Päifen/Réier/Schnecken/Donuts/Würfelen/aner Formen Réier: AU: φ4-410 mm, mat enger Wanddicke vun 1-35 mm. |
| Hëtztbehandlung | Normaliséieren, Glühen, Anlassen, Ofkillen, Härten an Anlassen, Würzen, Uewerflächenhärten, Karburéieren |
AWS E10015-D2 CHEMESCHE ZESUMMESETZUNG A MECHANESCH EEGESCHAFTEN:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0,6 | 1,65-2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25-0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Aner |
MECHANESCH EEGESCHAFTEN:
| Eegeschaften | Konditiounen | ||
| Temperatur (°C) | Behandlung | ||
| Dicht (×1000 kg/m3) | 7,7-8,03 | 25 |
|
| Poisson-Verhältnis | 0,27-0,30 | 25 |
|
| Elastizitéitsmodul (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Zugfestigkeit (Mpa) | 1158 | 25 | Ueleg gedämpft, feinkäreg, bei 425°C gehärtet |
| Streckgrenz (Mpa) | 1034 | ||
| Verlängerung (%) | 15 | ||
| Reduktioun vun der Fläch (%) | 53 | ||
| Härte (HB) | 335 | 25 | Ueleg gedämpft, feinkäreg, bei 425°C gehärtet |
| Eegeschaften | Konditiounen | ||
| Temperatur (°C) | Behandlung | ||
| Wärmeleitfäegkeet (W/mK) | 42,7 | 100 | |
| Spezifesch Hëtzt (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
PHYSIKESCH EEGESCHAFTEN:
| Quantitéit | Wäert | Eenheet |
| Thermesch Expansioun | 16 - 17 | e-6/K |
| Wärmeleitfäegkeet | 16 - 16 | W/mK |
| Spezifesch Hëtzt | 500 - 500 | J/kg.K |
| Schmelztemperatur | 1370 - 1400 | °C |
| Déngschttemperatur | 0 - 500 | °C |
| Dicht | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Widderstandsfäegkeet | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm²/m |
E7015-G Schweesselektroden mat nidderegem Waasserstoffnatriumbeschichtung
BESCHREIWUNG:
Et ass e Schweessstang fir Stahl bei niddreger Temperatur mat enger Beschichtung mat engem niddrege Natriumwaasserstoffgehalt an Néckel. D'Schweessen am ganze Positiounsberäich kann duerch Gläichstroum-Réckschaltung duerchgefouert ginn. Bei -80°C huet de Schweessmetall nach ëmmer eng gutt Schlagfestigkeit.
BENOTZUNGEN:
Geschweesste -80°C schaffend 1,5Ni Stolstruktur.
CHEMESCHESCH ZESUMMESAMMESETZUNG VUN OFGESCHLOSSEM METALL:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Test | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
MECHANESCH LEESCHTUNG VUN OFGESCHLOSSEM METALL:
| Zuchfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenz Rel (MPa) | Verlängerung A (%) | -80°C Schlagwäert Akv (J) | |
| Standard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
REFERENZSTROUM (DC+):
| Duerchmiesser (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Längt (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Stroum (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | Geméiss GB E8515-G Entsprécht dem AWS E12015-G |
Aféierung: E12015-G ass eng Zort Elektrode aus niddereglegiertem Stahl mat héijer Festigkeit a Beschichtung mat nidderegem Waasserstoffnatriumgehalt. DCRP (Direct Current Reversed Polarity). Schweessen op all Positiounen.
Uwendungen: Gëtt fir d'Schweißen vun niddreglegéierten Héichfestigkeitsstahlkonstruktiounen mat enger Zuchfestigkeit vun ongeféier 830 MPa benotzt.
Chemesch Zesummesetzung vum ofgelagerte Metall (%)
| Chemesch Zesummesetzung | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Garantiewäert | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Allgemengt Resultat | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Mechanesch Eegeschafte vum ofgesate Metall
| Testartikel | Rm(MPa) | ReL oderRp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Garantiewäert | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(normal Temperatur) |
| Allgemengt Resultat | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Diffusibelen Waasserstoffgehalt am ofgelagerte Metall: ≤5,0 ml/100 g (Chromatographie)
Röntgenradiographesch Inspektioun: ⅠGrad
INSTRUKTIOUNEN:
1. D'Elektroden mussen eng Stonn virum Schweessen ënner 350-400 ℃ gebak ginn, an eng Isolatiounsdous geluecht a soubal se gebraucht ginn, applizéiert ginn.
2. D'Flecken op der Schweißnaht wéi Rost mussen ewechgebotzt ginn, an d'Schweißnaht muss op ongeféier 200 ℃ virgehëtzt ginn.
3. D'Schweißnaht kann no der Schweessung ënner 600-650 ℃ gehärtet ginn, fir intern Spannungen ze eliminéieren.
