Dësen Artikel vu Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. erkläert wat Dir berücksichtegt wann Dir Fillermetalle fir d'Schweißen Edelstol spezifizéiert.
D'Fähigkeiten, déi Edelstol sou attraktiv maachen - d'Fäegkeet fir seng mechanesch Eegeschaften a Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun ze personaliséieren - erhéijen och d'Komplexitéit vun der Auswiel vun engem passenden Fillermetall fir Schweißen.Fir all bestëmmte Basismaterialkombinatioun kann iergendeng vun verschiddenen Typen vun Elektroden passend sinn, jee no Käschteproblemer, Servicebedéngungen, gewënschte mechanesche Eegeschaften an eng ganz Partie Schweess-Zesummenhang Themen.
Dësen Artikel liwwert den néidegen techneschen Hannergrond fir de Lieser eng Unerkennung fir d'Komplexitéit vum Thema ze ginn an dann äntwert e puer vun den heefegste Froen, déi vun de Fillermetall Fournisseuren gefrot ginn.Et stellt allgemeng Richtlinne fest fir entspriechend Edelstahl Füllmetaller ze wielen - an erkläert dann all Ausnahmen zu dëse Richtlinnen!Den Artikel deckt keng Schweessprozeduren, well dat ass en Thema fir en aneren Artikel.
Véier Klassen, vill Legierungselementer
Et gi véier Haaptkategorien vun Edelstahl:
austenitesch
martensitic
ferritesch
Duplex
D'Nimm sinn ofgeleet vun der kristallinescher Struktur vum Stol, deen normalerweis bei Raumtemperatur fonnt gëtt.Wann Kuelestoff Stahl iwwer 912°C erhëtzt gëtt, ginn d'Atomer vum Stol vun der Struktur genannt Ferrit bei Raumtemperaturen an d'Kristallstruktur genannt Austenit nei arrangéiert.Beim Ofkillen ginn d'Atomer zréck an hir ursprénglech Struktur, Ferrit.D'Héichtemperaturstruktur, Austenit, ass net magnetesch, plastesch an huet manner Kraaft a méi Duktilitéit wéi d'Raumtemperaturform vu Ferrit.
Wann méi wéi 16% Chrom op de Stol dobäigesat gëtt, gëtt d'Kristallstruktur vun der Raumtemperatur, Ferrit, stabiliséiert an d'Stol bleift bei allen Temperaturen am ferriteschen Zoustand.Dofir gëtt den Numm ferritesch Edelstol op dës Legierungsbasis applizéiert.Wa méi wéi 17% Chrom a 7% Néckel un de Stol bäigefüügt ginn, gëtt d'Héichtemperatur-Kristallstruktur vum Stol, Austenit, stabiliséiert, sou datt et bei allen Temperaturen aus dem ganz niddregsten bis bal schmëlzt.
Austenitescht Edelstol gëtt allgemeng als 'Chrom-Nickel' Typ bezeechent, an déi martensitesch a ferritesch Stahl ginn allgemeng déi 'riicht Chrom' Typen genannt.Verschidde Legierungselementer, déi an Edelstahl a Schweessmetaller benotzt ginn, behuelen sech als Austenitstabilisatoren an anerer als Ferritstabilisatoren.Déi wichtegst Austenit Stabilisatoren sinn Néckel, Kuelestoff, Mangan a Stickstoff.D'Ferritstabilisatore si Chrom, Silizium, Molybdän an Niob.D'Balancen vun den Legierungselementer kontrolléiert d'Quantitéit u Ferrit am Schweessmetall.
Austenitesch Qualitéite si méi liicht an zefriddestellend verschweest wéi déi, déi manner wéi 5% Néckel enthalen.Weld Gelenker produzéiert an austenitesche Edelstahl sinn staark, duktil an haart an hirem geschweißten Zoustand.Si erfuerderen normalerweis keng Preheat oder Post-Schweißwärmebehandlung.Austenitesch Qualitéite stellen ongeféier 80% vum Edelstahl geschweest, an dësen Aféierungsartikel konzentréiert sech staark op hinnen.
Dësch 1: Edelstahl Typen an hiren Chrom- an Néckelgehalt.
tstart{c,80%}
thead{Typ|% Chrom|% Nickel|Typen}
tdata{Austenitesch|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}
tdata{Martensitic|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}
tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}
tdata{Duplex|18 - 28%|4 - 8%|2205}
tendéieren {}
Wéi wielen ech dat richtegt Edelstahl Füllmetall
Wann d'Basismaterial op béide Placke d'selwecht ass, war den urspréngleche Féierungsprinzip fréier: 'Start mat der Basismaterial passend.'Dat funktionnéiert gutt an e puer Fäll;fir matzemaachen Typ 310 oder 316, wielt déi entspriechend Fëller Typ.
Fir mat ënnerschiddleche Materialien ze verbannen, befollegt dëse Guideprinzip: 'wielt e Filler fir dat méi héichlegéiert Material ze passen.'Fir matzemaachen 304 ze 316, wielt engem 316 Filler.
Leider huet de 'Matchregel' sou vill Ausnahmen datt e bessere Prinzip ass, Consultéiert e Filler Metal Auswiel Dësch.Zum Beispill, Typ 304 ass déi allgemeng Edelstahl-Basismaterial, awer keen bitt eng Type 304 Elektrode.
Wéi Weld Typ 304 STAINLESS ouni Typ 304 Elektroden
Fir den Typ 304 Edelstahl ze verschweißen, benotzt den Typ 308 Filler, well déi zousätzlech Legierungselementer am Typ 308 d'Schweißberäich besser stabiliséieren.
Wéi och ëmmer, 308L ass och en akzeptable Filler.D'Bezeechnung 'L' no all Typ weist nidderegen Kuelestoffgehalt un.En Typ 3XXL Edelstahl huet e Kuelestoffgehalt vun 0,03% oder manner, wärend Standard Type 3XX Edelstahl e maximale Kuelestoffgehalt vun 0,08% kann hunn.
Well en Typ L Filler an der selwechter Klassifikatioun fällt wéi den Net-L Produkt, kënnen d'Fabrikanten, a solle staark betruechten, en Typ L Filler benotzen well manner Kuelestoffgehalt de Risiko vun intergranuläre Korrosiounsprobleemer reduzéiert.Tatsächlech behaapten d'Auteuren den Typ L Filler wier méi wäit benotzt wann d'Fabrikanten einfach hir Prozeduren aktualiséiert hunn.
Fabrikateuren, déi de GMAW-Prozess benotzen, kënnen och iwwerleeën en Typ 3XXSi Filler ze benotzen, well d'Zousatz vu Silizium verbessert d'naass eraus.A Situatiounen, wou d'Schweißen eng héich oder rau Kroun huet, oder wou d'Schweißpuddel net gutt op den Zänn vun engem Filet- oder Ronnverbindung verbënnt, kann d'Benotzung vun enger Si Type GMAW Elektrode d'Schweißpär glat glat maachen an eng besser Fusioun förderen.
Wann d'Carbid Nidderschlag eng Suerg ass, betruecht en Typ 347 Filler, deen eng kleng Quantitéit Niob enthält.
Wéi Schweess Edelstol zu Kuelestoff Stol
Dës Situatioun geschitt an Uwendungen wou een Deel vun enger Struktur e korrosionsbeständeg baussenzege Gesiicht erfuerdert, verbonne mat engem Kuelestahlstrukturelement fir d'Käschte ze reduzéieren.Wann Dir e Basismaterial ouni Legierungselementer mat engem Basismaterial mat Legierungselementer verbënnt, benotzt en iwwerlegéierte Filler sou datt d'Verdünnung am Schweessmetall ausgeglach oder méi héich legeréiert ass wéi dat Edelstahlbasismetall.
Fir Kuelestol mat Typ 304 oder 316 ze verbannen, souwéi fir ongläiche Edelstahl ze verbannen, betruecht eng Typ 309L Elektrode fir déi meescht Uwendungen.Wann e méi héije Cr Inhalt gewënscht ass, betruecht den Typ 312.
Als Virsiichtsnotiz weisen austenitesch Edelstol eng Expansiounsquote déi ongeféier 50 Prozent méi grouss ass wéi dee vu Kuelestol.Wann se ugeschloss sinn, kënnen déi verschidde Expansiounsraten Rëss verursaachen wéinst internen Spannungen, ausser déi richteg Elektroden a Schweißprozedur gëtt benotzt.
Benotzt déi richteg Schweißpräparatiounsreinigungsprozeduren
Wéi mat anere Metaller, ewechzehuelen éischt Ueleg, Fett, Marquage an Dreck mat engem net-chlorinated Léisungsmëttelbad.Duerno ass d'Haaptregel vun der Edelstahl-Schweißvirbereedung "Vermeit Kontaminatioun vu Kuelestol fir Korrosioun ze vermeiden."E puer Firme benotze separat Gebaier fir hiren "Edelstahlgeschäft" an "Kuelestoffgeschäft" fir Kräizkontaminatioun ze vermeiden.
Bezeechnt d'Schleifrieder an d'Edelbürsten als "nëmmen Edelstahl" wann Dir Kanten op Schweißen virbereet.E puer Prozedure fuerdere fir zwee Zoll zréck vun der Gelenk ze botzen.Gemeinsam Virbereedung ass och méi kritesch, well d'Kompensatioun fir Inkonsistenz mat der Elektrodenmanipulatioun méi schwéier ass wéi mat Kuelestol.
Benotzt déi richteg Post-Schweißreinigungsprozess fir Rost ze vermeiden
Fir unzefänken, erënnere wat en Edelstahl Edelstahl mécht: d'Reaktioun vu Chrom mat Sauerstoff fir eng Schutzschicht vu Chromoxid op der Uewerfläch vum Material ze bilden.Edelstahl rosts wéinst Karbid-Nidderschlag (kuckt hei ënnen) a well de Schweißprozess d'Schweißmetall erhëtzt op de Punkt wou ferritesch Oxid op der Uewerfläch vum Schweiß bilden kann.Lénks am geschweißten Zoustand, kann e perfekt Toun Schweißen "Wagonbunnen vu Rust" op de Grenze vun der Hëtztbetraffener Zone a manner wéi 24 Stonnen weisen.
Fir datt eng nei Schicht vu purem Chromoxid richteg reforméiere kann, erfuerdert Edelstol Post-Schweißreinigung duerch Polieren, Pickelen, Schleifen oder Pinselen.Nees, benotzt grinders a Pinselen fir d'Aufgab gewidmet.
Firwat ass STAINLESS Stol Schweess Drot magnetesch?
Voll austenitescht Edelstol ass net magnetesch.Wéi och ëmmer, Schweesstemperaturen kreéieren e relativ grousse Kär an der Mikrostruktur, wat dozou féiert datt d'Schweiß rëssempfindlech ass.Fir d'Sensibilitéit vu waarme Rëss ze reduzéieren, fügen d'Elektrodenhersteller Legierungselementer, dorënner Ferrit.D'Ferritphase bewierkt datt d'austenitesch Käre vill méi fein sinn, sou datt d'Schweiß méi Rëssbeständeg gëtt.
E Magnéit hält sech net un eng Spull aus austeniteschen Edelstahl Filler, awer eng Persoun, déi e Magnéit hält, kann e liichte Pull fillen wéinst dem erhale Ferrit.Leider bewierkt dëst e puer Benotzer ze denken datt hire Produit falsch markéiert gouf oder se benotzen dat falscht Füllmetal (besonnesch wa se de Label vum Drotkuerf räissen).
Déi korrekt Betrag vu Ferrit an enger Elektrode hänkt vun der Servicetemperatur vun der Applikatioun of.Zum Beispill, ze vill Ferrit bewierkt datt d'Schweiße seng Zähegkeet bei niddregen Temperaturen verléiert.Also huet den Typ 308 Filler fir eng LNG Piping Uwendung eng Ferritzuel tëscht 3 a 6, am Verglach mat enger Ferritzuel vun 8 fir Standard Type 308 Filler.Kuerz gesot, Fëllmetaller kënnen am Ufank ähnlech schéngen, awer kleng Differenzen an der Zesummesetzung si wichteg.
Gëtt et en einfache Wee fir Duplex Edelstahl ze verschweißen?
Typesch hunn Duplex Edelstahl eng Mikrostruktur déi aus ongeféier 50% Ferrit an 50% Austenit besteet.An einfache Begrëffer bitt de Ferrit héich Kraaft an e bësse Resistenz géint Stresskorrosiounsrëss, während Austenit eng gutt Zähegkeet bitt.Déi zwou Phasen a Kombinatioun ginn den Duplex-Stahlen hir attraktiv Eegeschaften.Eng breet Palette vun Duplex STAINLESS Stol sinn sinn, mat de meeschte gemeinsam Typ 2205;dëst enthält 22% Chrom, 5% Néckel, 3% Molybdän an 0,15% Stickstoff.
Beim Schweißen Duplex Edelstahl kënne Problemer entstoen, wann d'Schweißmetall ze vill Ferrit huet (d'Hëtzt vum Bogen bewierkt datt d'Atomer sech an enger Ferritmatrix arrangéieren).Fir ze kompenséieren, musse Fëllmetaller d'austenitesch Struktur mat méi héije Legierungsgehalt förderen, typesch 2 bis 4% méi Néckel wéi am Basismetall.Zum Beispill, Flux-coreed Drot fir Schweess Typ 2205 kann 8,85% Néckel hunn.
De gewënschte Ferritgehalt ka vu 25 bis 55% nom Schweißen variéieren (awer kann méi héich sinn).Bedenkt datt d'Ofkillungsquote lues genuch sinn fir den Austenit ze reforméieren, awer net sou lues fir intermetallesch Phasen ze kreéieren, och net ze séier fir iwwerschësseg Ferrit an der Hëtztbetraffener Zone ze kreéieren.Follegt den Hiersteller recommandéiert Prozedure fir de Weld Prozess an filler Metal ausgewielt.
Upassung vun de Parameteren beim Schweißen Edelstahl
Fir Fabrikateuren déi konstant Parameteren upassen (Spannung, Amperage, Bogenlängt, Induktioun, Pulsbreet, etc) beim Schweess vun Edelstahl, ass den typesche Täter inkonsistent Füllmetallkompositioun.Wéinst der Wichtegkeet vun Legierungselementer, vill-zu-Lot Variatiounen an der chemescher Zesummesetzung kënnen e merkbare Afloss op d'Schweißleistung hunn, sou wéi schlecht Naass oder schwiereg Schlackverëffentlechung.Variatiounen am Elektroden Duerchmiesser, Uewerfläch Propretéit, Goss an Helix Afloss och Leeschtung an GMAW an FCAW Uwendungen.
Kontrolléiert d'Kontrollkarbid Nidderschlag am austenitesche Edelstol
Bei Temperaturen am Beräich vun 426-871degC migréiert de Kuelestoffgehalt iwwer 0,02% op d'Käregrenze vun der austenitescher Struktur, wou et mat Chrom reagéiert fir Chromkarbid ze bilden.Wann de Chrom mam Kuelestoff gebonnen ass, ass et net zur Korrosiounsbeständegkeet verfügbar.Wann Dir un engem korrosiven Ëmfeld ausgesat ass, resultéiert intergranulär Korrosioun, wat et erlaabt datt d'Korngrenze giess ginn.
Fir d'Karbid-Nidderschlag ze kontrolléieren, halen de Kuelestoffgehalt esou niddereg wéi méiglech (maximal 0,04%) duerch Schweißen mat Kuelestoffelektroden.Kuelestoff kann och duerch Niob (fréier Kolumbium) an Titan gebonnen ginn, déi eng méi staark Affinitéit fir Kuelestoff hunn wéi Chrom.Typ 347 Elektroden gi fir dësen Zweck gemaach.
Wéi fir eng Diskussioun iwwer Filler Metal Auswiel preparéieren
Sammelt op e Minimum Informatioun iwwer d'Ennverbrauch vum verschweißten Deel, inklusiv Serviceëmfeld (besonnesch Operatiounstemperaturen, Belaaschtung fir ätzend Elementer a Grad vun der erwaarter Korrosiounsbeständegkeet) a gewënschte Liewensdauer.Informatioun iwwer erfuerderlech mechanesch Eegeschafte bei Operatiounsbedingungen hëlleft immens, dorënner Stäerkt, Zähegkeet, Duktilitéit a Middegkeet.
Déi meescht vun de féierende Elektroden Hiersteller liwweren Guidebicher fir Füllmetallauswiel, an d'Auteuren kënnen dëse Punkt net iwwerhaapt ënnersträichen: konsultéiert e Füllmetallapplikatiounsguide oder kontaktéiert den techneschen Experten vum Hiersteller.Si sinn do fir ze hëllefen déi richteg Edelstahlelektrode ze wielen.
Fir méi Informatiounen iwwer TYUE's Edelstahl Füllmetaller a fir d'Experten vun der Firma fir Berodung ze kontaktéieren, gitt op www.tyuelec.com.
Post Zäit: Dez-23-2022